爲了(le)解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，目前的絮凝沉澱裝置大(dà)多需要人工(gōng)調整，爲了(le)将pH值匹配好(hǎo)，需要人工(gōng)長時(shí)間的調整，非常浪費人工(gōng)，不能(néng)自(zì)動加藥調節，且放(fàng)置時(shí)間長後容易使加藥裝置内部的液體沉澱，每次人工(gōng)添加還需要攪拌，非常浪費時(shí)間，而提出的一種自(zì)動加藥裝置。

　　爲了(le)實現(xiàn)上(shàng)述目的，本實用(yòng)新型采用(yòng)了(le)如下(xià)技術方案：

　　設計(jì)一種自(zì)動加藥裝置,包括底座，所述底座的上(shàng)端中部設有固定架，所述固定架上(shàng)安裝有控制箱，控制箱内部安裝有PLC控制器，所述底座的上(shàng)端兩側分别設有加堿裝置和(hé)加藥裝置，所述加堿裝置和(hé)加藥裝置結構相同，所述加堿裝置包括有第一殼體，所述加藥裝置包括有第二殼體，所述第一殼體和(hé)第二殼體的上(shàng)部一側均設有進水(shuǐ)口，所述第一殼體和(hé)第二殼體的下(xià)部一側均設有出水(shuǐ)口，所述第一殼體和(hé)第二殼體上(shàng)端均設有電機，所述電機 通過轉軸連接有螺旋葉片和(hé)攪拌架，所述攪拌架位于螺旋葉片的上(shàng)方，所述第一殼體和(hé)第二殼體的外(wài)側均連接有水(shuǐ)泵，兩個水(shuǐ)泵上(shàng)均連接有水(shuǐ)管，兩個水(shuǐ)管均通過連接管連接有引 流管，所述引流管遠離連接管的一端連接有絮凝沉澱裝置，所述絮凝沉澱裝置包括有外(wài)殼， 所述外(wài)殼的内腔安裝有第一帶孔隔闆，所述第一帶孔隔闆的上(shàng)端安裝有水(shuǐ)質檢測儀，所述外(wài)殼的外(wài)側安裝有液晶顯示器，所述外(wài)殼的下(xià)部設有沉澱出口，所述電機、水(shuǐ)泵、水(shuǐ)質檢測 儀、液晶顯示器均和(hé)PLC控制器連接。

　　優選的，兩個所述出水(shuǐ)口和(hé)沉澱出口上(shàng)均設有控制閥。

　　優選的，所述第一帶孔隔闆遠離水(shuǐ)質檢測儀的一側等距設有導流闆，所述導流闆 的下(xià)端連接有第二帶孔隔闆，所述第一帶孔隔闆和(hé)第二帶孔隔闆均爲濾闆，且所述導流闆上(shàng)設有通孔。

　　優選的, 所述外(wài)殼的上(shàng)端安裝有報(bào)警器，所述報(bào)警器與PLC控制器連接。

　　本實用(yòng)新型提出的一種自(zì)動加藥裝置，有益效果在于：通過在加堿裝置和(hé)加藥裝置中均設有電機，且由電機帶動螺旋葉片轉動，每次開(kāi)啓前可以先将内部攪拌均勻，不需要人工(gōng)攪拌，且通過第一帶孔隔闆上(shàng)的水(shuǐ)質檢測儀感應，根據感應出的pH值由PLC控制器控制 水(shuǐ)泵進行自(zì)動加藥，直到(dào)pH值達标後絮凝沉澱可達到(dào)排放(fàng)标準，本裝置對(duì)比現(xiàn)有的裝置，大(dà) 大(dà)的提高(gāo)了(le)工(gōng)作(zuò)效率，減少了(le)污染，提高(gāo)了(le)對(duì)廢水(shuǐ)的處理(lǐ)效果，且減少了(le)人工(gōng)勞動力，非常實用(yòng)。

　　附圖說明(míng)

　　圖1爲本實用(yòng)新型提出的一種自(zì)動加藥裝置結構示意圖；

　　圖2爲本實用(yòng)新型提出的一種自(zì)動加藥裝置部分側面結構示意圖。

　　圖中：底座1、固定架2、控制箱3、加堿裝置4、加藥裝置5、進水(shuǐ)口6、出水(shuǐ)口7、控制閥 8、電機9、轉軸10、螺旋葉片11、攪拌架12、水(shuǐ)泵13、連接管14、引流管15、絮凝沉澱裝置16、水(shuǐ) 質檢測儀17、液晶顯示器18、報(bào)警器19、第一帶孔隔闆20、導流闆21、第二帶孔隔闆22、沉澱出口23。